該車間現有如下3套發酵容器等設備。
(1) 20世紀70年代設置的發酵容器為容量20t的鋼筋水泥池。在池一側的“人孔”上下位置，設有3個排液口。
(2) 20世紀80年代設置的發酵容器為容量20t的碳鋼罐，罐內壁噴環氧樹脂涂料。罐的一側設有液位管；罐壁下部有2～3個排液口及1個排渣口。罐底有錐形、弧形及斜形3種。
(3) 20世紀90年代安裝的、以葡萄原酒生產高檔配制酒的大型設備，其流程如下。
說明：
①發酵罐：容量為50 N 250t，徑高比為1：3.7。材質為不銹鋼：罐外壁設有3段冷卻夾層。罐頂有人孔，并有2個呼吸孔，璽特制的空氣過濾器排放二氧化碳，罐頂中央有電動機連接“外循環泵”，使發酵液經罐外管道進行循環。罐底有排液、排渣口。并附有溫度及液位自動控制及記錄儀。設有3層篩板式人行道及操作臺，并有欄桿。外來參觀者可在2層及3層行走自如。
②貯酒罐：容量最大為500t，徑高比為1:2。材質為不銹鋼，罐頂也設有呼吸孔。
③混合調配罐：設有攪拌器，材質為不銹鋼。
④冷凍罐：內設蛇形冷卻盤管，材質為不銹鋼。
⑤過濾器：為2級膜濾裝置，一級過濾的膜孔徑為5μm，二級過濾的膜孔徑為0. 5μm。
⑥洗瓶機：用臭氧水消毒。
⑦套帽機：套帽在密閉狀態下進行熱縮。
⑧烘干機：將瓶表面烘干，以便貼標。
